AUTOMATSKA KRUŽNA PUNILICA ZA PUNJENJE AGRESIVNIH TEČNOSTI
/SOLNE KISELINE/ U PET BOCE DO 1 LIT,ČEPLJENJE TE POSTAVLJANJE SAMOLJEPLJIVE ETIKETE U NA BOCU POTPUNO AUTOMATSKI KAP 1000 BOCA NA SAT
OPREMA SE SASTOJI IZ SLJEDEĆIH ELEMENATA
1. Centrifugalna pumpa namjenska za agresivne tećnosti
Služi za izvlaćenje solne kiseline iz plastićnog kontejnera zapremine cca 1000 lit. u spremnik izrađen od kotonske plastike zapremine cca 5 lit. koji je dio punilice, a montiran je u centru dozirnih cilindera. Na spremniku punilice je ugrađen elektrićni nivometar koji pali i gasi pumpu, a samom time i reguliše kolićinu solne kiseline u prijemnom košu.Ovakvom izvedbom postigli smo da ubrzamo protok kiseline u dozirne cilindre .
2. Kružna punilica sa dvanest punilačkih cilindera Tip punjenja volumenski-gravitaciono
Naćin doziranja-sistemom vezanih posuda
Mogućnost vertikalnog podešavanja u odnosu na visinu boce
Boce se sa transportne trake same lociraju na zakretnu zvjezdu koja postavlja istu pod
izlazni ventil cilindra.Prilikom kružnok hoda, boce se pune volumetriski na zadatu
kolićinu.Po završenom punjenju zvjezda je dovela bocu na traku koja je povlaći do
sljedećeg ciklusa rada.
3 .Navojna zatvaraćica čepova za PET boce sa jednom glavom za zatvaranje
Mehanički kuplung za podešavanje jačine stezanja
Prijemni koš za čepove otpremljen sa elektrićnim vibratorom za orijentisanje /usmjeravanje/ u kanal za dovođenje čepova do boce
Vertikalno kretanje glave pomoću pneumatskog cilindra do grla boce.obrtno kretanje pomoću el. Motora
Vertikalno podešavanje cijelog sklopa zatvaraćice čepova u odnosu na visinu boce automatski pomoću fotočelija i el motora sa reduktorom
4.Transportna traka sa neovisnim pogonom i sistemom za pozicioniranjem boca
Ista preuzima pune, zatvorene boce iz zvjezdišta koje zakretanjem postavlja bocu na traku.Traka nosi napunjenu zaćepljenu bocu do dvije horizontalne trake koje bocu preuzimaju po širini iste.Duž te dvije trake nalaze se potisnici na oprugama koji bocu prilikom kretanja dovode u taćan zadat položaj.Trake imaju sinhrovan hod sa nosečom trakom da nebi došlo do zakretanja boce po vertikali.Sinhronizovan hod postižemo pomoću frekventnog pretvaraća koji traku ubrzava ili usporava
5.Etiketiranje samoljepivim etiketama iz rolne
Etikerka postavlja etiketu na bocu na zadatoj poziciji.Bocu zarotira preko spužvi da bi se etiketa zaljepila za bocu čitavom površinom
Etikerka se sastoji od sljedećih elemenata Fotoćelija za određivanje položaja boce na traci
motor sa reduktorom kojim komanduje frekventni regulator brzine pogona koji odmotava kotur sa etiketama
Sistemom valjaka sa kotura sa samoljepljivim naljepnicama skida naljepnice te ih donosi do pneumatskog prihvataća koji u taćno određenom momentu etiketu zaljepi na ivicu boce
Motorom sa reduktorom koji bocu okreče te etiketu pritiskom spužve ljepi ćitavom površinom
6.Komadni ormar
Komandi ormar se nalazi u centru stroja, a u njega ulaze sve informacije sa svih djelova stroja (temperature,brzine izvlačenja,dužine izvlačenja,položaj fototačke i sl.Na komadnom pultu instaliran je kolor tać panel dim 350 x 259 mm na kojem se uvjek nalaze svi podatci vezani za rad stroja.Izmjena parametara je na pritisak kolor tać panela kada isti otvara novu stranicu sa podatcima koji se mjenjaju.Sve podatke predhodne i sadašnje pamti kompjuter koji je u sastavu komadnog ormara..
7. Hauba za usis pare koja nastaje toćenjem kiseline
Prilikom punjenja centralne komore te doznih volumetriskih cilindera, odnosno isipavanja iz istih u boce dolazi do isparavanja solne kiseline u atmosferu.Navedena para je izuzetno agresivna na okolinu /otrovna te stvara koroziju na svakom okolnom metalu/ treba je uhvatiti na mjestu stvaranja te je izvući van prostora.U tom cilju montira se plastićna hauba neposredno iznad dozirana kiseline u boce, a ista je spojena sa potsisnim ventilatorom koji stvarajući podtlak u haubi kupi navedene pare, te ih prosljeđuje izvan prostorije.
Napomena; Komplet linija koja je u dodiru sa kiselinama ili parama istih je izrađena od polietilenske plastike /od iste je izrađena boca/.Konstrukcija je uzrađena od prokrona otpornog na kiselinu, a zatim uokvirena plastićnim ploćama debljine 20 mm.Takvom izvedbom, komplet stroj je izrađen od plastike otporne na kiselinu a iznutra ojačan kromiranim profilima.Djelovi stroja u izvedbi koje nije moguće ojačati iznutra metalom bili bi izrađeni od posebno tvrde koton plastike otporne na sve kiseline.
